机械式弹簧疲劳试验机是一种用于测试弹簧在反复加载和卸载下的疲劳性能的设备。其主要结构组成及功能如下：
 

　　1、主机框架：作为机械式弹簧疲劳试验机的基础结构，支撑整个设备并确保其在运行过程中的稳定性。主机框架通常采用高强度钢板焊接而成，具有较高的刚度和强度。
 

　　2、传动系统：包括电机、减速器、曲柄、连杆等部件，将电机的旋转运动转化为往复直线运动，以实现对弹簧的循环加载和卸载。传动系统的性能直接影响到试验的准确性和可靠性。
 

　　3、加载装置：包括上夹具、下夹具和加载杆等部件，用于固定被测弹簧并施加载荷。上夹具和下夹具通常采用可调节设计，以适应不同规格的弹簧。加载杆通过螺纹连接在传动系统的连杆上，将传动系统的往复运动传递给弹簧。
 

　　4、测量系统：包括力传感器、位移传感器和显示器等部件，用于实时监测试验过程中的载荷和位移数据。力传感器通常安装在加载杆上，将受到的力转换为电信号；位移传感器则用于测量弹簧在受力过程中的变形量。显示器将这些数据实时显示出来，方便操作者观察和记录。
 

　　5、控制系统：包括控制器、按键板和电源等部件，用于控制机械式弹簧疲劳试验机的启动、停止、调速等操作。控制器接收来自测量系统的数据，并根据预设的程序进行数据处理和判断，以实现自动化试验。
 

　　6、保护装置：包括限位器、过载保护器等部件，用于确保在异常情况下能够及时停机，保障设备和操作者的安全。限位器用于限制加载杆的最大行程，防止因超出范围而导致的损坏；过载保护器则在载荷超过设定值时自动切断电源，避免设备过载运行。
 

　　总之，机械式弹簧疲劳试验机的主要结构组成包括主机框架、传动系统、加载装置、测量系统、控制系统和保护装置等。这些部件共同协作，实现了对弹簧疲劳性能的准确测试和评估。