夹具：作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素，在使用过程中，随着使用的次数增多，夹具的夹持力会随着磨耗而产生测试数据的误差。同时，夹具为金属材质，长时间暴露在空气中，会出现生锈、腐蚀的现象，这些都会使测试结果产生误差。

　　电机：是控制疲劳试验机元件运作的发动机，使用过于频繁，一旦温度过高，整个机器都不能正常运转，因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等，定期做好对电机的清洁。

　　钣金：是材料疲劳试验机的外表一种保护层，防止其在空气中和水氧化产生腐蚀，如果不小心将钣金刮擦了，要及时补修，以免由于水等杂质，造成钣金腐蚀，报废。除了上面情况还有在运输过程中，由于路程的颠簸，碰撞等导致钣金严重变形。

　　传感器：由敏感元件和处理电路两部分组成，疲劳试验机传感器出现故障z重要的也是z常出现问题的主要原因是试验力的过载，由于过载而产生的一系列的连锁反应，如撞击等，导致试验机无法正常运行，只有重新更换传感器，然后重新对传感器标定才能正常工作。

　　材料疲劳试验机的规范操作事项

　　首先试验人员要打开计算机电源，将试验机的试验控制程序打开，然后再开启控制箱的电源，对疲劳试验机设备的控制箱进行预热，预热时间保持三十分钟左右。

　　接下来进入正式的试验过程。先建立一个试验数据记录册，然后针对试验材料和相应的试验要求设置相关的试验参数，为了确保试验安全，还需要设置相应的保护参数。

　　接着将材料装入试验夹中，调节档速，然后调节动静负荷数再清除掉循环次数，然后启动设备进行试验操作。

　　在整个试验操作全部完成以后，应当先关闭疲劳试验机控制箱的电源，然后再关闭计算机的电源，z后将整个试验区域内的其他设备以及总电源关闭，防止长期通电而加速电线的老化速度。

　　另外需要注意的是，在对试验机进行动负荷加载过程中，试验人员应当时刻注意设备的输出功率以及电流表的显示数据。当设备达到动负荷的要求时，稍微放宽一点负荷的载量，以保证试验的正常进行。

　　在对材料进行试验的过程中，对疲劳试验机进行安全保护设置是非常重要的，除了设置相应的安全系数外，还应当时刻关注计算机的监测数据变化，以判断试验材料是否达到过度疲劳、是否有即将断裂的趋势，从而对设备实施相应的保护措施。

　　以上便是今天关于材料疲劳试验机各个部件方面都需要进行怎么样的保养措施的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。